真空貼合機也就是用來維修手機屏幕的一款機器設備，那我們在真空貼合機工作時需要謹慎的幾點你知道嗎？為了避免工作時出現各種問題，那我們就要提前做好防范措施，避免它出現問題時導致我們措手不及，那今天我們就來了解一下，真空貼合機在工作時我們需注意的幾點。

1、分離：在分離屏幕的過程中要注意鋼絲和屏幕排線之間的位置，大部分的人在分離排線位置的時候直接將鋼絲拉出來，但是他們沒注意到在鋼絲拉出的過程中有可能會導致排線碰到，這樣將會造成排線損傷等問題。

2、除膠:除膠一般分為兩種情況，一種是原裝膠是水膠的，這種原裝膠的水膠可以直接用手清除。另一種是蘋果的原裝膠，這種蘋果的原裝膠就需要直接去除偏光片的。

3、貼合機的部分：貼合機的壓力和參數的合理調整。還有就是放置屏幕的時候需要留意屏幕上的排線扣子是否是排線IC，液晶屏下面必須要放平整，有的排線可以翻出來，排線無法翻出來的可以在真空貼合機的墊子下開個與排線左右大小的口，這樣可以避免排線扣子或者IC壓在液晶下面。

4、除泡：除泡機的壓力一般在0.6-0.8Mpa之間是最好的。而溫度則在30-40度間最為理想，而時間則可以根據屏幕的大小和投入的數量來調節。

5、壓支架：在扣好支架和屏幕時我們需要注意的就是放在模具里面需要放平整，在壓好支架時需要將用夾具或者是手固定下，這樣支架才會更加牢固。

真空貼合機在工作時如果避免了以上的幾點，相信我們可以避免很多不必要的麻煩，這樣一來既提高了產品的質量也提高的生產的效率。還有我們在做屏幕的時候需要足夠的耐心同時也需要精湛的技術才這樣我們才能更好的做好每一塊液晶屏幕。