貼合機(jī)貼合是個(gè)技術(shù)活，不是誰都能做的了的，要想把它做好就更難了，特別是對那些新手沒有經(jīng)驗(yàn)的操作人員來說無疑是難上加難，本身我們操作熟練的用戶都會在操作過程中遇到各式各樣的問題，那對于那些新手就更不用說了。那如何解決這些容易出現(xiàn)的細(xì)節(jié)問題呢？下面華科力達(dá)教你三個(gè)步驟，助你解決貼合機(jī)在運(yùn)行過程中發(fā)生的一些細(xì)節(jié)問題。

分離：

在手動(dòng)切割屏幕時(shí)，首先我們應(yīng)該檢查屏幕蓋板的破碎程度，然后先粘膠布，因?yàn)檎成夏z布才能確保切割時(shí)分離機(jī)的吸力能將屏幕吸住，而且膠布要全面覆蓋，還不能存有氣泡。然后通過切割線用巧勁從屏幕左上方切入，左右拉動(dòng)，直至排線位置往回切割，這樣左右來回兩次，最后才切割排線位置區(qū)域，這樣才不會導(dǎo)致屏幕損傷。

 除膠：

通過除膠機(jī)的銅頭刀片加熱鏟膠，著重強(qiáng)調(diào)的是：機(jī)器高度是由自己掌控調(diào)整的，調(diào)整到自己認(rèn)為合適的高度，再就是刀片的放置需要處于平衡角度，不然屏幕容易損傷。還有除膠機(jī)的推進(jìn)板上置放屏幕時(shí)要注意有沒有異物存在，屏幕放置上去后有沒有凸起不平。刀片的鋒利度，刀片不鋒利時(shí)需及時(shí)更換刀片。

貼合：

貼合要點(diǎn)：OCA干膠的覆膜必須確保完美，干膠覆膜必須保證沒泡，或者說即使手工覆膜有泡，也得是那種放除泡機(jī)能除得掉的泡。然后是蓋板潔凈度，產(chǎn)品的質(zhì)量跟潔凈度的關(guān)系至關(guān)重要，所以我們應(yīng)該時(shí)常保持蓋板的潔凈度。貼合蓋板時(shí)要檢查好蓋板和屏幕OCA上有沒有灰塵點(diǎn)之類的雜質(zhì)，有的話可以采用白電油來擦拭，白電油具有揮發(fā)快、不易留痕和腐蝕性小等優(yōu)點(diǎn)。然后是對位，蓋板放在對位模具上后，往蓋板中間稍微點(diǎn)一下，這樣可以節(jié)省貼合機(jī)粘合的時(shí)間，也不會影響貼合的效果。貼合好的屏幕不要堆疊在一起，并排放在真空貼合機(jī)上，然后再一起使用真空貼合機(jī)進(jìn)行貼合。

以上的三個(gè)步驟是我們在操作貼合機(jī)進(jìn)行貼合時(shí)，經(jīng)常會碰到的問題，所以我們在操作過程中就要時(shí)常注意到這些細(xì)節(jié)，避免下次再出現(xiàn)類似的情況。避免這些細(xì)節(jié)問題使我們的產(chǎn)品質(zhì)量更加有保障，更加的完美。