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這兩種小技巧讓你的貼合機生產更順暢
新聞來源：本站人氣：2856發表時間：2016-08-12【小中大】
在生產中，貼合機有時會出現一些小故障，使你的生產極不順暢，下面為大家介紹兩種實用的貼合機小技巧，讓你的生產更加順暢自如：
貼合機常出現的故障主要有兩種，一是啟動失靈；另一種就是壓模不下降以及壓模不上升。解決了兩個問題，那么你的生產不言而喻，肯定很順暢。如何來解決了，就來學習我們的分享小技巧吧。
貼合機遇到啟動失靈的解決辦法：
貼合機遇到啟動失靈的原因主要是因為貼合機的托盤未到達指定的位置。當我們發現這種情況時，
第一種方案就是將OCA貼合機的托盤推到位，并且用手動操作程序操作貼合機，接下來再切換到自動模式也就能自動把這種故障解決了。而另一個方案就是關掉電源然后再重新啟動。在這里提醒大家，為了避免這種現象出現，操作者必須按照貼合機設定的程序來進行操作，并且檢查托盤是否到位。
壓模不下降以及壓模不上升的解決辦法：
通常壓模不下降故障原因一種就是真空貼合機后面的兩個調節螺絲被鎖得過緊，出現這種情況我們該如何處理呢？我們的建議就是把螺絲調整到合適的程度就可以了。而另外的一個原因就是真空表被設定錯誤，解決這中錯誤的文治很簡單，就是稍微將真空表上面一行的數值調小，上面一行數值小于真空表下面一行數值。
真空貼合機壓模不上升的根本原因是由于操作人員的粗心大意造成的。結論就是真空泵電源線插錯地方了，不要將真空泵的電源線插到插座上而沒有插到真空貼合機后面，如果搞錯了，換回來就可以了。
通過上面兩個案例的學習，你的貼合機是否生產的更順暢，關鍵還是看你掌握了沒有。更多貼合機知識，盡請關注華科力達！
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