傳統的燈箱布利用網格布的中孔透過由PVC面與PVC底的中孔相黏合的，中孔大小在3-5mm左右。因為一般PVC噴繪燈箱布中間是凹凸不平的網格布來做增強布的，PVC薄膜又是非常軟的，所以當三層黏合后，布面無法做到很平整，噴繪時無法做到細膩，而且側看就更不佳即燈箱布質量不夠高

貼合機加工燈箱布的基本工作原理：
啟動電機控制傳動齒輪轉動，傳動齒輪帶動齒輪部轉動，調節板通 過其齒輪部繞著連接軸轉動，加熱輥的兩端轉動連接在調節板，調節板轉動帶動加熱輥上下移動，電機能同時控制兩塊側立板上的傳動齒輪，保證加熱輥的兩端受力及受力方向相同，半成品燈箱布和面膜通過加熱輥，輸氣管道將高溫蒸汽送入加熱輥，加熱輥對半成品燈箱布和面膜進行加熱，再進入自由轉動的貼合壓輥，由氣缸推動固定在滑座上的貼合壓輥，兩貼合壓輥使半成品燈箱布和面膜貼合成成品燈箱布。其中調節板具有使加熱輥位置發生 改變的功能，方便工作人員調節。 

貼合機加工燈箱布的工藝中使用的基布包括滌綸絲經線、滌綸絲緯線以及滌綸 扁絲，滌綸絲經線和滌綸絲緯線分別縱向、橫向排列方形網格窗口；滌綸扁絲分為兩種傾斜 方向互相交錯編織形成菱形網格窗口，滌綸扁絲與滌綸絲經線、滌綸絲緯線互相穿插交叉， 有利于提高燈箱布的抗拉性與其表面光澤度。