傳統的貼合機的缺點：
用傳統的電加熱方式，加熱效果差， 

PVC薄膜貼合機的第二加熱裝置的3大優點： 
1、第二蒸汽發生器將水進行加熱成水蒸氣，通過第二輸送管輸送 到第二加熱輥筒中，水蒸氣和第二加熱輥筒進行熱交換，將第二加熱輥筒升溫，第二輸送泵通過第二回流管將水送回到第二蒸汽發生器中，水可循環使用，從而可將PVC薄膜進行加熱，能源利用率高。 
2、第二加熱輥筒的外徑為第一加熱輥筒外徑的五倍以上，采用該結構，可使PVC薄膜有足夠的時間加熱到足夠的溫度，加熱效果好。 
3、第二進口的數量為兩個，且相對第二安裝軸對稱布置；第二出口的數量為兩個，且相對第二安裝軸對稱布置，采用該結構，可使第二加熱輥筒內部加熱更加均勻，升溫快速。 

PVC薄膜貼合機的第二加熱裝置工作原理：

第二加熱裝置設置在第一加熱裝置的側部，包括第二蒸汽發生器和軸向固定且周向轉動設置在機架上的第二加熱輥筒，第二加熱輥筒的外徑為上述第一加熱輥筒外徑的五倍以上，第二加熱輥筒內部具有空腔，第二加熱輥筒兩端分別開設有第二進口和第二出口，第二蒸汽發生器的出口通過第二輸送管與第二加熱輥筒的第二進口相連通，第二蒸汽發生器的回流口通過第二回流管與第二加熱輥筒的第二出口相連通，第二回流管中設置有第二輸送泵。接通第二蒸汽發生器的電源，第二蒸汽發生器將水進行加熱成水蒸氣，第二蒸汽發生器出口處的水蒸氣通過第二輸送管輸送到第二加熱輥筒的第二進口中，水蒸氣和第二加熱輥筒進行熱交換，可將第二加熱輥筒升溫，通過第二加熱輥筒可同時對第一層PVC薄膜、第二層PVC薄膜和第三層PVC薄膜進行再加熱，第二輸送泵通過第二回流管將第二加熱輥筒內 的水送回到第二蒸汽發生器的第二出口中，從而完成再加熱作業；第二加熱輥筒的外徑為 第一加熱輥筒外徑的五倍以上，采用該結構，可使第一層PVC薄膜、第二層PVC薄膜和第三 層PVC薄膜有足夠的時間加熱到足夠的溫度，加熱效果好。