模切的前置作業中，常運用多種復合材料，如由PET、PE制成的保護膜和泡棉等。此類材料多具有伸縮性、且厚薄不等。材料卷設在送料輥上，貼合過程中，由于貼合機中的傳送輥的直徑各不相同，導致材料的張力不均，進而使得產品內縮或卷曲，影響產品質量。此外，在貼合兩種伸縮性不同的材料時，由于壓輪直接將兩層材料壓合在一起，使得貼合后的產品兩層材料表面張力一松一緊，導致材料內縮或卷曲。


多功能貼合機的工作原理：
多功能貼合機，沿材料走動方向依次包括：第一送料輥、第一傳送輥、張力輥、第二傳送輥、壓輪和收料輥，其中，張力輥一側設置有張力調節裝置，壓輪包括上輪和下輪，下輪兩側對稱包覆有泡棉膠帶；壓輪上方還對應設置有第二送料輥，產品的底層材料設置在第一送料輥上，并經第一傳送輥傳送后由張力輥張力調節再經第二傳送輥進入壓輪中；同時，第二送料輥上的頂層材料進入壓輪，壓輪將底層材料和頂層材料壓合為產品，由收料輥收料。


其中，第一送料輥上設置有產品的底層材料，第一傳送輥和第二傳送輥用于傳送底層材料，張力輥用于調節底層材料的張力，避免其張力過大、壓合后內縮或卷曲。壓輪用于壓合產品，壓輪上方還對應設置有第二送料輥，第二送料輥上設置有產品的頂層材料，頂層材料和底層材料經壓輪壓合形成產品，收料輥用于收集產品。壓輪的下輪兩端設置的泡棉膠帶，增大了上、下輪之間的間隙，使得伸縮性大且較厚的泡棉材料可以順利通過壓輪，同時可以調節上、下輪的輪速比，使得伸縮性不同的兩種材料可以順利壓合，避免材料卷曲。同時，張力輥上的張力調節裝置可以對底層材料的張力進行調節，使其張力恒定，避免壓合后產品因張力過大或過小，而產生內縮或卷曲。