貼合機組成的部分有以下四個部分組成：

　　一、熱壓單元 熱壓輪的大小、表面溫度的高低、加壓時間的長短將與殘留溶劑的揮發效率、膠水的活化程度及貼合效果的好壞有關。

　　二、冷卻單元 貼合成品在卷曲前，經冷卻輪冷卻，可促進膠水結晶，提升初期接著力，避免貼合材質在卷取時移位。

　　三、涂布單元按不同的機臺設計，涂布上膠的方式有滾輪涂布與刮刀涂布。而膠水涂布面也有在布材上門、下面或薄膜上面之不同，不同的上膠方式、使膠水在基材上參透與成膜的情形有所不同，當然對接著的效果也就有差異另外，涂布輪上刻紋的有無、與紋路的花樣亦會到帶膠的難易及膠水涂布的形態(全面涂布、點狀涂布).特殊刻紋的涂布輪配合適當膠水的選擇，甚至可復合出高功能性的成品，如具透氣性、超軟手感等。

　　四、干燥單元烘銷的有無或長短及干燥的方式(熱風循環或紅外線輔助)，也隨前、后貼機型與輪滾或刮刀涂布而有不同的設計。膠水溶劑的揮發速率與機臺的干燥條件息息相關，如何調整至材質在貼合時仍具有良好的粘性，為接著良好之重要關鍵。