PVC地板的常規生產工藝如下：基材與面材兩種材料經過送料系統向前單片輸送；基材經過涂膠部，經涂膠輥在基材單面滾涂上定量膠水；面材不涂膠水，直接向前輸送到位等待；待涂好膠水的基材到位后，真空系統吸附面材橫向移動到達基材上方，下壓，完成面材和基材的貼合；貼合好的產品向前輸送，經過滾壓部，完成產品加壓；加壓完成后的產品輸出。

這種生產工藝中，面材與基材的貼合采用真空系統來完成，其主要缺點是生產效率低，貼合精度差。

高速貼合機的輥筒，包括橫截面為正多邊形的筒狀輥筒體，輥筒體的兩端分別固定有輥筒軸，其中一根輥筒軸與旋轉電機相連。

高速貼合機的輥筒的優勢在于：
1.采用橫截面為正多邊形的筒狀輥筒體；
2.筒狀輥筒體的各個側面可分別用作上料、貼合與下料工位，各個工步可同時進行；
3.提高了貼合機的貼合效率；
4.產品由定位銷與夾緊夾頭固定，定位精度高；

5.旋轉電機采用伺服電機，可精確定位。